全自动加药装置
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发布时间：2019-01-17 15:47:24
全自动加药装置
简介
全自动加药装置能自动按水处理技术要求自动准确、定量投加水处理药剂，大大减少现场施工工作量，避免了中间环节的差错，有效地工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理、化工、印染等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。生产过程中是连续的，这种投加工作必须同样是连续的，需要一种既能配置溶液，又能定量定时投加药剂的全自动加药装置设备。
加药箱形状
加药箱外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯（PE），通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置，搅拌机、加药桶、计量泵三合一，使用非常方便。
工作原理
PT型全自动加药装置是连续制备和投加聚合物溶液的设备。它根据所需药剂浓度，连续而高效地完成聚合物的化合及混合，从而得到均质的有活性的聚合物溶液，通过加药泵向投药点或制定的系统中输送所配置的溶液。主要应用于市政水处理、污水厂等使用聚合物溶液的场合。
工作过程主要分为以下几步：
（1） 料斗内加足干粉，由干投机开始将料斗内干粉输送至预浸润装置内，同时进水管电磁阀打开，干粉在预浸润装置内浸湿后靠重力流至混合槽进行搅拌、混合。
（2） 经初步搅拌混合的药溶液通过溢流堰流至均质熟化槽，进行再搅拌、化合；经过一定时间有效、轻柔的低速搅拌后，药溶液达到了均质、熟化、有活性的要求；再通过溢流堰流至溶液储存槽内，即可用以加药。
（3） 当溶液储存槽内注满药溶液后，液位开关发出信号，干投机及电磁阀自动关闭。
（4） 加药泵启动，同时电磁阀打开，把药溶液投加至所需设备。
（5） 溶液储存槽内的液位达到设定的低液位时，液位开关发出信号，本装置开始自动重复上述（1）、（2）、（3）步骤，确保溶液储存槽内有足够的药液。
技术参数
主要组成
主要由投药装置、溶药装置、给水系统和控制系统组成：
1 投药装置
由不锈钢料斗、螺杆输送机、电加热器等组成。
（1） 不锈钢料斗有效容积：60L，能够满足长时间的用量，料斗设有视镜，可人工观察料位。而料位计可自动监测料位，同时会发出信号报警。
（2） 螺杆输送机由蜗轮蜗杆减速机驱动高精度的螺杆组成。减速机具有重量轻，运行平稳及效率高等特点。高精度的螺杆能够完全满足用户的用量。
（3） 电加热器安装在输送机出料管中，能够防止出料管中干粉受潮结块而造成堵塞出料管的现象。
2 溶药装置
通常由预浸润装置、不锈钢槽体及两台搅拌机组成。
（1） 预浸润装置采用不锈钢旋流斗，水流从切线方向进入，在旋流斗内形成一股旋流水幕，预先浸湿和混合干粉，并进入预制混合槽。
（2） 不锈钢槽体为三槽式结构，分别为预制混合槽、匀质熟化槽、药液储存槽。各槽间都设有隔板及溢流堰板，在药液配制过程中，药液须从隔板的底部经溢流堰板上部堰流至下一槽内，能尽量避免生液短流进入熟化的药液。槽体为全封闭结构，上方装有带拉手的不锈钢盖。在预制混合槽内设有内藏式溢流管，用以当液位超过设定的高位（故障）时，防止液体从槽体上部溢出。三个槽底部都设有出药管及手动球阀，并将这三个出药管口连接起来，一端作为投药管，另一端作为放空管。
（3） 两台搅拌机安装在预制混合槽、匀质熟化槽中，搅拌器结构独特，转速恰当，既能溶液的均质化，又不破坏聚合物分子链。
3 给水系统
由UPVC管路、手动球阀、过滤器、压力表、电磁阀、截止阀和转子流量计等组成。
（1）过滤器用来拦截水中的杂质，用来保护电磁阀。
（2）压力表安装在过滤器后面，显示压力，如压力过低，则显示过滤器已堵塞，需要清除过滤器中的杂质。
（3）电磁阀接收电信号进水，实现自动进水。
（4）转子流量计用来显示进水流量。
（5）截止阀用来调节进水流量，调节方便、稳定。
4 控制系统
由电气控制柜和液位开关组成。
电气控制柜采用施耐德电气元件。
应用范围
（1）水处理中投加混凝剂、助凝剂、消毒剂、酸碱液；
（2）冷却水、循环水中投加阻垢剂等；
（3）化工、印染中投加酸碱溶液与其它溶液。
结构图
加药计量设备有哪几种？
加药计量设备有以下两种：
（1）计量泵
采用计量泵简便可靠，是计量加药的常用设备。我国生产的计量泵型号较多，足以供给投药使用，通常大型水厂采用计量泵，将药液定量注入水中。
（2）孔口计量设备
孔口计量设备的药液液位由浮球保持恒定，在恒定液位下，一定口径的苗嘴（也称管嘴）或是一定开启度的孔板的出流量是恒定的。当需要调节投药量时，可以更换苗嘴或者调节孔口的大小。
加药计量设备和应用注意事项
为了处理效果，不论使用何种混凝药剂或投药设备，加药设备操作时应注意做到以下几点。
(1)各设备的运行完好，各药剂的充足。
(2)定量校正投药设备的计量装置，以药剂投加量符合工艺要求。
(3)药剂符合工艺要求的质量标准。
(4)定期检验原污水水质，投药量适应水质变化和出水要求。
(5)交接班时需交代清楚储药池、投药池浓度。
(6)经常检查投药管·，防止管道堵塞或断裂，抽升系统正常运行。
(7)出现断流现象时，应尽快检查维修。
主要应用
1、循环水冷却塔加药系统
由电导率控制仪作为控制仪表的加药系统是循环水冷却塔加药针对性极强的自动加药系统。它了循环水中溶解矿物质含量却不造成腐蚀和结垢，限度地节约用水和化学药剂使用量。
2、混凝剂自动加药系统(PAM、PAC）
水处理工艺过程中的混凝过程要求药品投加量尽可能的恰倒好处，过多或者过少对混凝效果均为不利。另外需要强调的一点，污泥处理的运行费用主要集中在药品消耗上（占90%以上费用）。混凝剂自动加药装置实现动态精确跟踪药剂投加量需要和自动调节以达到的混凝效果和经济的处理，在混凝工艺中尤其重要。
3、酸碱（PH）自动调节系统
酸碱(PH)调节是为了稳定流程介质的PH值在需要的范围内以满足工艺流程的需要，在电镀工艺中电镀液的PH控制、冶金浮选工艺的矿浆PH控制、化工流程中流程介质母液的PH控制等。在水处理工艺中，被处理水的PH值会极大地影响各种药剂的使用效果，不同种类的废水在完成各种处理后也可能不在允许排放的PH范围内。
采用PH控制仪控制的酸碱(PH)自动调节系统提供了的酸碱自动控制方案。
4、电厂水处理和锅炉加药系统
火力发电厂加药装置用以向水气循环系统中投加有利于改善水质、防止结垢、减缓腐蚀及去除污染蒸汽品质的化学药品，从而确保电厂水汽系统设备的安全运行。按水气循环过程进行归类，主要应用于预水、制水、给水、循环水、凝结水、煤灰水及废水处理。
全自动加药设备调试
① 熟读检测仪、调节器、变频器使用说明书及本说明书。
② 打开控制柜后门，检查接线是否因长途运输有松动，脱落，若有上述现象，应於消除。
③ 打开控制柜后门，在控制电路板上合上检测仪、记录仪，电源开关，按照说明书，首先将检测仪投入正常工作，并接通记录仪、由记录仪连续记录被测参数的变化。
③ 双泵单控系统的投运
a 双泵单控系统面板见图8，熟悉面板上各部件位置于、名称，打开控制柜后门，在控制柜的控制电路板上合上动力电源空气开关和变频器动力电源空气开关，给控制柜送电3Ф--380V。
b 将面板上泵切换开关，手一自动切换开关置于"空"位置，功能切换开关均置于"停止"位置合上手动动力电源空气开关。
c 手动操作运行,泵切换开关置于"泵1位置，手一自动转换开关置于"手动"位置，泵1电机以额定转速转动；若泵2投运，泵1停运，则将泵切换开关置于"泵2"位置，手一自切换开关置于"手动"位置即可